Где нашло свое применение стекло жидкое натриевое. Жидкое стекло: виды, свойства, сферы применения и способы приготовление растворов Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Растворимое стекло - силикаты натрия (Na 2 O . mSiO 2) или калия (К 2 О. mSiO 2), где m - модуль стекла, находящийся в пределах для натриевого стекла 2,0-3,5, а для калиевого 3,5-4,5.

Жидкого стекло - водный раствор, полученный из растворимого стекла, в быту такой раствор называют силикатный клей .

Жидкое стекло является минеральным воздушным вяжущим веществом и активно используется как в промышленном строительстве, так и в частном.

Качество жидкого стекла оценивают по плотности, вязкости раствора и модулю стекла (2,6-4,0), который равен отношению числа грамм-молекул кремнезема к одному грамм-молю оксида натрия или калия. С увеличением модуля повышаются клеящие свойства жидкого стекла и стойкость изделий к кислотам.

Не совместим с органическими соединениями кроме мочевины, спирта, сахара.

Применение

• Изготовление кислотоупорных и жаростойких замазок и бетонов.
• В силикатных красках (только калиевое стекло) как связующее. Не использовать на кирпичных стенах, приводит к разрушению кирпича.
• Жидкое стекло используют при изготовлении из тонкоизмельченной смеси кислотоупорного наполнителя (кварца, диабаза, андезита и т. п.) и ускорителя твердения - кремнефтористого натрия Na 2 SiF 6 .
• Антисептик.
• Пожаробезопасные покрытия (краски).
• Отвердитель для заливки в формы.
• Клей, хорошая адгезия к большинству материалов.
• Добавка к бетону на основе портландцемента для гидроизоляции не подходит.

  Под действием воды происходит выщелачивание, жидкое стекло разрушается, оставляя после себя поры, нарушающие герметичность (водостойкость) и прочность бетона.

• Ускоряет схватывание цемента при добавлении к воде затворения, актуально при зимних бетонных работах. Скорость твердения цементных растворов зависит от состава жидкого стекла и от содержания его кремнеземистого модуля (чем больше, тем лучше взаимодействие с цементом). Добавление к цементному раствору 2% жидкого стекла ускоряет начало схватывания в 3 раза, а конец схватывания больше чем в 4 раза. Но прочность затвердевшего раствора в этом случае несколько снижается. Дальнейшее прибавление жидкого стекла в количествах до 10 % совершенно не ускоряет начала схватывания, конец же схватывания ускоряется в 6 раз.

Сравнение натриевого и калиевого жидкого стекла

Общие свойства:

• растворимость в воде;
• при высыхании на воздухе образуется тонкая пленка на поверхности.

• натриевое значительно дешевле;
• калиевое имеет лучшие свойства, модуль стекла для натриевого 2,0-3,5, а для калиевого 3,5-4,5.

Твердение

Твердеет растворимое стекло довольно медленно и только на воздухе вследствие выделения и высыхания аморфного кремнезема под действием углекислоты воздуха по реакции:

Na 2 SiO 3 + СO 2 + 2Н 2 O => Si(ОН) 4 + Na 2 CO 3

Раствор теряет стабильность и переходит в гель, уплотняющийся со временем и приобретающий значительную прочность. Так, растворимое стекло проявляет вяжущие свойства.

Однако глубина проникания углекислоты воздуха сравнительно невелика и положительное ее действие наблюдается только на поверхности.

Образованная после высыхания пленка, не пропускает углекислый воздух и останавливает процесс твердения.

Ускоряет твердение растворимого стекла добавка катализатора - кремнефтористого натрия Na 2 SiF 6 . Последний вступает во взаимодействие с растворимым стеклом, в результате чего быстро образует гель кремнекислоты - клеящее вещество, что приводит к быстрому твердению системы.

Производство

Растворимое стекло получают сплавлением смеси кварцевого песка соответственно с содой Na 2 СО 3 (или сульфатом натрия Na 2 SO 4) и поташем К 2 СО 3 в стекловаренных печах при 1300-1400°С. Образовавшийся расплав быстро охлаждают. При этом он распадается на полупрозрачные желто-зеленые куски, называемые силикат-глыбой.

Раствор приготовляется автоклавным и безавтоклавным растворением силикат-глыб. Растворение производится в автоклаве насыщенным паром. Плотность раствора 1,5-1,3г/см 3 , что соответствует концентрации раствора 70-50%. При растворении в воде силикаты натрия и калия гидролизуются с образованием коллоидного раствора кремневой кислоты Si(OH) 4 и соответствующих щелочных гидроксидов. В этих условиях (рН=12-13) раствор кремневой кислоты относительно стабилен.

Норма для жидкого стекла (ГОСТ 13078-81)

Внешний вид: Густая жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом.

Гарантийный срок хранения жидкого стекла - 1 год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения продукт перед использованием должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Востребованность жидкого натриевого стекла обусловлена физическими характеристиками материала, которые позволили применять состав во многих сферах промышленности, среди которых автомобильная, металлургическая, строительная. По своим свойствам, оно практически ничем не уступает калиевой разновидности, но имеет гораздо более доступную цену.

Какими преимуществами обладает силикат натрия?

Натриевое жидкое стекло используется практически везде. Оно намного дешевле калиевого, что позволяет приобретать состав даже рядовому покупателю. Чтобы лучше понять, какими возможностями обладает данный материал, где он может применяться, следует поближе познакомиться с его основными характеристиками.

Абсолютная безопасность для человека и высокая надежность

Использование силиката натрия позволяет значительно улучшить прочностные характеристики растворов, которые, затвердевая, становятся более устойчивы к внешним раздражителям и воздействиям. Образуемое составом покрытие служит защитным слоем.
Присутствующие в материале кристаллы не просто остаются на поверхности, а проникают внутрь структуры. Добавление натриевого стекла увеличивает прочность цементного раствора в 1,5-2 раза.
В составе силиката натрия не содержится никаких вредных и токсичных веществ. Полностью отсутствуют какие-либо испарения. Материал не несет угрозы для здоровья ни взрослых, ни детей, что является неоспоримым преимуществом.
Силикат натрия характеризируется высокой адгезией - клеящей способностью. Посредством состава между собой склеивают и связывают не только строительные твердые материалы, но и различные вязкие смеси, а также растворы.

Противопожарная и антикоррозийная защита

Силикатные частицы жидкого стекла обладают устойчивостью к коррозийным процессам, и передают это свойство обрабатываемой поверхности. Это делает материал прекрасным выбором для защиты металлических изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности.
Пластик и дерево - это конструктивные материалы, которые воспламеняются и горят, но часто задействованы в строительстве различных объектов. Устранить данный недостаток позволяют пропитки на основе натриевого жидкого стекла. Температура, при которой состав начинает плавиться составляет более 1000 градусов, что делает его огнеупорным.

Устойчивость к влаге и антисептическое воздействие

Жидкое натриевое стекло обладает высокой степенью гидроизоляции. Оно защищает конструкции от размывания грунтовыми водами, пагубного воздействия атмосферных негативных осадков и повышенной влажности. Посредством силиката натрия проводят гидроизоляцию бассейнов, колодцев, подвальных помещений.
Материал устойчив к влаге, а, следовательно, противостоит плесени, сырости, грибку. Его задействование в качестве пропитки позволяет избежать поражение этими вредными микроорганизмами, что особенно важно в таких помещениях, как сантехнические узлы и цокольные этажи.

Применение в строительстве и отделочных работах

Силикат натрия используют в составе различных материалов как добавку, а также в комбинации с водой. Главное, учитывать особенности того, для каких целей применяют тот или иной раствор, поскольку это влияет на выбор пропорций и порядок выполняемых работ.

Наружные работы

Введение жидкого стекла в штукатурку позволяет защитить стены от разрушительного атмосферного воздействия. Это особенно актуально для северных регионов с обилием годовых осадков и сильными морозами, поскольку циклы заморозки и оттаивания приводят к разрушению отделочного материала изнутри. Силикат натрия добавляют в известь.
Чтобы приготовить смесь для отделки наружных стен, натриевое жидкое стекло, цемент и песок смешивают в пропорциях 1:2:5. Поверхность предварительно рекомендуется прогрунтовать разведенным водой силикатом натрия. Обрабатываемые такой штукатуркой стены получаются гладкими, что затрудняет окрашивание, поэтому, если планируется наносится краску, такой состав является малоподходящим.
Материал применяют для отделки дымоходов каминов и печей. Раствор прекрасно противостоит высоким температурам. Его готовят из цемента с песком, взятых в соотношении 1:3, к которым добавляют 10% жидкого стекла от общего объема.

Приготовление состава для грунтовки

Чтобы повысить прочность бетонной стяжки, она покрывается силикатом натрия, который в равных пропорциях смешивается с цементом. Последний сначала разводят водой, а уже затем соединяют с жидким стеклом. Следует учитывать, что состав быстро отвердевает, поэтому его замешивают миксером. Есть и некоторые другие нюансы, которые тоже необходимо учитывать.
Скорость высыхания чистого силикатного натрия составляет порядка 10 минут, а в качестве компонента смесей - доходит до нескольких часов. Если грунтовку наносят перед финишной обработкой, затвердевания ждать не надо, поскольку образующаяся пленка не обладает хорошей адгезией. Проведение грунтования с водой рекомендовано делать тогда, когда сверху планируется укладывать плитку.

Гидроизоляция

Защита колодцев и подобных конструкций от пагубного влияния грунтовых вод осуществляется снаружи. Сначала поверхность обрабатывают чистым жидким стеклом без каких-либо примесей. Вторым слоем наносят состав, приготовленный из равных частей цемента, песка, силиката натрия. Сооружения из железобетонных колец требуют тщательной обработки мест стыков.
Гидроизоляционные составы на основе бетона предполагают введение в раствор одной десятой части от общего объема. Подобные смеси задействуют при заливке искусственных водоемов, а также зашиты подвальных помещений и цокольных этажей от влаги. Обработку основания пола делают из цемента и песка, взятых в пропорциях 1:2,5, в которые вливают жидкое стекло (15%), разбавленное водой (85%).
Силикат натрия можно использовать для заделывания трещин и пустот. Смесь для проведения такой работы подготавливают из натриевого стекла, песка, цемента, соотношения которых равны 1:3:1.

Огнеупорная защита

Пропитка горючих строительных материалов проводится аналогично противогрибковой. Она состоит из силиката натрия и воды. На каждую часть натриевого стекла берут пять частей жидкости. Огнеупорный антисептический состав наносят исключительно на предварительно подготовленную поверхность, которую тщательно шлифуют. Обработку можно проводить посредством валика либо пульверизатора. Когда обрабатываемая поверхность имеет небольшие размеры, изделие допустимо опускать в пропитку.

Использование натриевого жидкого стекла в быту

Силикат натрия представляет собой клеевой состав с небольшой стоимостью и малым расходом. Он встречается практически в каждом доме, поскольку склеивает деревянные изделия, бумагу, стекло. Натриевый силикат входит в состав многих замазок для водопроводных труб. Жидкое стекло прекрасно помогает очищать посуду. Оно гораздо эффективнее многих покупных средств. Чтобы удалить нагар, достаточно прокипятить посуду в растворе из силиката натрия и воды, взятых в пропорциях 1:25. Средство считается прекрасным пятновыводителем. Его наносят на испачканную материю и оставляют на 15 минут, что позволяет избавиться от пятен, оставленных масляной краской и лаком.

Понятие жидкое стекло уже долгое время находится на слуху у населения, но не все знают о том, что это за материал. Поэтому давайте разберемся, а что такое жидкое стекло и каков его состав. Основой этого материала служат те же элементы, что и применяемые для изготовления обычного стекла, а именно — силикат калия или натрия. Вернее, это водный щелочной раствор из этих компонентов. Похожий состав этого материала с обычным стеклом, предполагает и его похожий процесс изготовления.

Вконтакте

Одноклассники

Способы изготовления

Существует два основных способа изготовления такого стекла. Первый из них, всем знакомый и представляющий собой процесс высокотемпературной переплавки крупинок песка и пищевой соды. Второй способ происходит следующим образом — на кремноземосодержащий материал под постоянной температурой происходит процесс воздействия литием, натрием или калием. Следует отметить, что натриевое жидкое стекло более дешевое, чем калиевое, но второе имеет преимущество по своим техническим характеристикам.

Процесс изготовления

Если рассмотреть процесс изготовления более подробно, то будет вырисовываться следующая картина. Как мы уже отметили выше, основой для изготовления жидкого стекла служит обыкновенная сода и кварцевый песок. Сначала эту смесь тщательно перемешивают и затем укладывают в специальную печь. В ней происходит первичная плавка смеси, и затем температура в печи повышается до 1350 градусов. При таком нагреве стекло становится жидким.

В свою очередь, оставшиеся примеси оседают на дно. Жидкий продукт оседает в специально подготовленной яме, и в результате ускоренного охлаждения превращается в твердые кусочки. Окончательная стадия заключается в обработке твердого стекла паром под высоким давлением, который растворяет продукт. В результате такого процесса происходит образование жидкого стекла, имеющего отличные склеивающие свойства.

Технические характеристики

Как мы уже отмечали, основные виды этого жидкого продукта — натриевый и калийный. Они имеют различные технические характеристики, основной из которых является плотность. Натриевое стекло имеет более высокие значения, которые варьируются в пределах от 1,3 до 1,6 г/см3. У калиевых аналогов эти величины имеют значения 1,25-1,40 г/см3. Еще одной важной характеристикой, которую следует отметить, является силикатный модуль (отношение оксида кремния к оксиду натрия или калия).

Обратите внимание!

Эта характеристика имеет большие значения у калиевого стекла, достигая величин в 4 единицы.

Силикатный модуль натриевого варианта не превышает 3,5 единицы. Третьей важной характеристикой можно назвать удельный вес этого продукта, колеблющегося в пределах от 1,3 до 1,55 кгс/м³.

Жидкое стекло

Направления использования жидкого стекла

Благодаря тому, что жидкое стекло имеет такие характеристики, оно является универсальным продуктом. Но основные области применения следующие.
1. Благодаря своим вяжущим свойствам с последующим затвердеванием и образованием силикатного камня, жидкое стекло применяется для склеивания различных поверхностей.
2. Отличные гидроизоляционные свойства этого материала и его высокая экологичность позволяют широко применять жидкое стекло как антисептик.
3. Жидкое стекло, благодаря своему составу часто используется для добавления в самые различные моющие средства, отбеливатели и окрасчики тканей.
То есть, имея такие свойства, данный продукт применяется не только в строительстве, как многие могли бы подумать, но и в химической промышленности и даже в сельском хозяйстве. В нем жидкое стекло служит для обработки зерен, после чего они слабовосприимчивы к действию бактерий и значительно быстрее прорастают.

Добавка жидкого стекла в бетон

Но, конечно же, основное предназначение этот материал имеет в сфере строительства. Например, очень популярное направление — жидкое стекло для бетона. Зачем же нужно использовать его при изготовлении ? Ответ лежит на поверхности — для улучшения основных свойств раствора и, в первую очередь, для повышения влагостойких характеристик. Ведь гидроизоляция бетона значительно повышает срок его службы. Но это еще не все. Имея такие отличные антибактериальные свойства, жидкое стекло, добавленное в бетон, не позволяет распространяться в нем .

Особенности при использовании жидкого стекла в бетоне

Есть одна очень значимая деталь, которая может привести к большим неприятностям. В основном это касается неопытных рабочих, решивших поэкспериментировать с добавлением этого материала. Она заключается в том, что такой бетон значительно быстрее застывает, поэтому вы просто можете не успеть использовать его по назначению. Но опытные строители нашли выход и применяют такое стекло в составе с водой, для поверхностной обработки уже готовой бетонной конструкции.

Покрытие дерева жидким стеклом

Невозможность финишной покраски

Если проанализировать отзывы, размещенные на строительных сайтах, то можно заметить еще один недостаток этого материала при добавлении в бетон — невозможность дальнейшей покраски или бетонной поверхности. Это происходит в результате того, что жидкое стекло, добавленное в бетон, образует на его поверхности тонкий слой пленки, которая не позволяет осуществлять финишную обработку бетонной поверхности. Другими словами, пленка будет отталкивать краску и не позволит ей плотно лечь на бетонную поверхность.

Гидроизоляция

Как мы уже отмечали выше, жидкое стекло для гидроизоляции, благодаря своим характеристикам, является отличной добавкой. Поэтому вы можете самостоятельно приготовить, например, отличную гидроизоляционную . Для этого вам нужно взять 10 кг цемента и тщательно перемешать с водой, используя для этого -миксер. Затем добавить в полученную смесь, также 10 кг жидкого стекла и опять тщательно перемешать.

Обратите внимание!

Если полученный состав быстро твердеет, то добавьте в нее еще воду.

Это позволит вам увеличить период окончательного затвердевания грунтовки.

Промазка колодцев

Жидкое стекло участвует в производстве гидроизоляции для колодца. Для этого производится смесь, состоящая из одинаковых пропорций цемента, песка и жидкого стекла и тщательно перемешивается. Но перед окончательной укладкой этой смеси на стенки колодца, их промазывают отдельно жидким стеклом.

При такой технологии гидроизоляционный слой будет обладать отличными водоотталкивающими свойствами. Не стоит забывать об огнеупорных свойствах жидкого стекла, которое часто используют при изготовлении каминов и печей. Состав огнеупорной смеси выглядит следующим образом — на три части песка, добавляется одна часть цемента, а пятой частью от пропорции цемента добавляется жидкое стекло.

Техника безопасности

Осуществляя применение жидкого стекла в различных сферах нашей жизни необходимо помнить, что в его состав входит щелочной раствор, который является небезопасным для человеческой кожи. Поэтому его использование должно сопровождаться надеванием специальных перчаток, во избежание ожогов.

Что такое жидкое стекло видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

• Натриевое стекло . Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
• Калиевое стекло . Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
• Литиевое стекло . Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

• водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
• антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
• антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
• огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
• отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

• быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
• создание прочной влагозащитной пленки;
• невысокая стоимость и экономный расход материала;
• длительный срок службы;
• возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

• Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
• Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
• Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
• До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

• Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
• Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
• Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
• Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
• Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
• Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
• Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

• выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
• производство герметизирующих составов для труб из металла;
• повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
• сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
• реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
• производство наливных трехмерных полов;
• реставрация автомобильных кузовов;
• декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
• очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

• 2 части цемента;
• 2 части стекла.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

• 3 части песка;
• 3 части портландцемента;
• 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента;
• 3 части песка;
• 20 % стекла от общего объема раствора;
• вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

• 1 часть стекла;
• 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

• 450 г стекла;
• 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.